CJNP系列
氣液兩相傳質的路徑型式分為并流、錯流和逆流；傳質推動力方面，逆流最高、錯流次之、并流最低。目前市場上的塔板都屬于錯流塔板，存在某種程度的滯留返混、持液返混和路程返混，從而降低了傳質效率。基于這樣的理念研發出逆流無返混塔板——CJNP系列塔板。
01性能特點
塔板對液體進行分流和分隔，徹底實現了傳統塔板由錯流接觸形式向逆流接觸形式的轉變，具有里程碑式的意義。
液體分配均勻，每個帽罩在進行傳質時均能發揮較高且均一的效率，提高了塔板的整體效率。
塔板獨特的結構設計，使得傳質區面積增大，開孔率更高，處理能力更大。
降液系統具有持液降泡作用，有效消除上層塔板的氣泡，防止氣相返混，從而保證每層塔板的高傳質效率。
02適用工況
特別適用于易發泡物系、大液氣比、大通量等高難分離物系。
03技術應用
甲醇領域
內蒙古某公司一期60萬噸/年甲醇精餾采用傳統的三塔工藝，2014年擴產改造，將加壓塔填料更換為69層浮閥塔盤，然而改造未達到預期，加壓塔提餾段發生嚴重的托液甚至液泛現象；處理能力僅為90m³/h（預塔進料量為130m³/h）；精醇中水分及乙醇含量波動大，時有超標，能耗偏高。
2016年，將加壓塔提餾段的10層浮閥塔盤全部更換為我公司CJNP系列塔板，改造后項目一次性開車成功，并順利通過性能考核。
改造效果如下：
加壓塔處理能力達130m³/h，采出量提高15%，和常壓塔采出比例趨于均衡，蒸汽消耗降低。
產品質量明顯提高且穩定，完全達到國標優級品，尤其是加壓塔采出的乙醇含量（質量分數）穩定在100ppm以內。
預塔進料量達到130m³/h以上，系統裝置運行穩定，且仍有進一步增加負荷的空間，操作彈性明顯增加。
碳四領域
某石化企業C4分離萃取精餾塔和汽提塔原內件為浮閥塔盤，開車不到半個月就出現因發泡攔液造成的不能滿負荷生產、能耗高、分離指標不合格等問題，其處理能力僅達設計值的70%。
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